1.  主機↟↟│✘：WAW-3000D型微機控制電液伺服萬能試驗機集自動控制·│◕、自動測量·│◕、資料採集·│◕、螢幕顯示·│◕、試驗結果處理為一體╃·，以油缸下置式主機為平臺╃·，配置精密油泵·│◕、PC機伺服控制器╃·，實現多通道閉環控制╃·，完成試驗過程的全自動控制·│◕、自動測量等功能╃·，具有專業性好·│◕、可靠性高·│◕、升級簡易等特點╃·，並可隨著試驗機測控技術的發展和試驗標準的變化而不斷充實完善◕│╃✘。
2.適用範圍↟↟│✘：主要用於金屬·│◕、非金屬的拉伸·│◕、壓縮·│◕、彎曲等試驗◕│╃✘。適用於冶金·│◕、建築·│◕、輕工·│◕、航空·│◕、航天·│◕、材料·│◕、大專院校·│◕、科研單位等領域◕│╃✘。試驗操作和資料處理符合GB/T228-2010《室溫材料 金屬拉伸試驗方法》的要求◕│╃✘。
三． 產品的製造和檢驗標準
1. GB/T16491—1996《電子式萬能試驗機》；
2. GB2611—92《試驗機通用技術要求》；
3. GB/T6825.1-2002《靜單軸試驗機的檢驗第1部分↟↟│✘：拉力和（或）壓力試驗機    測力系統的檢驗與校準》◕│╃✘。
4·│◕、GB1499.1-2007的機械裝置技術要求
5·│◕、2006/42/EC”的低電壓技術要求
6. 2006/95/EC”的有關規範
四·│◕、適用的試驗方法標準
1. GB/T228-2010《金屬材料室溫拉伸試驗方法》
2. GB/T7314-2005《金屬材料室溫壓縮試驗方法》
3. GB/T14452-1993《金屬材料彎曲力學效能試驗方法》
4. JTGE30-2005 （JTG E30-2005）P87 公路工程水泥及水泥混凝土試驗規程
5. GB/T8653-1988《金屬楊氏模量·│◕、絃線模量·│◕、切線模量和泊松比試驗方法》
6.GB/T10128《金屬室溫扭轉試驗方法》
五．基本結構及主要功能↟↟│✘：
1·│◕、主機 為四立柱主機結構╃·，機架材質為整體鑄鋼式╃·，高精度研磨油缸下置式的主機結構╃·，此結構大大降低了主機高度╃·，運輸·│◕、安裝方便╃·，效能穩定·│◕、可靠╃·，試臺升降採用電機·│◕、鏈條·│◕、絲槓傳動╃·，實現拉伸空間的調整╃·，試驗操作方便◕│╃✘。
2·│◕、測控系統↟↟│✘：由電液控制油源·│◕、油壓感測器·│◕、測量試件變形的引伸計·│◕、測量位移的光電編碼器·│◕、試驗機專用PC測控卡·│◕、印表機·│◕、多功能試驗軟體包·│◕、電氣控制單元等部分組成◕│╃✘。
3·│◕、標準伺服泵控制油源↟↟│✘：
1）為負載適應型進油節流調速系統╃·，採用成熟技術按標準模組化單元設計生產製造╃·，專門為微機控制液壓萬能試驗機配套使用；
2）選用效能優良的油泵·│◕、電機╃·，質量可靠╃·，效能穩定；
3）採用獨有技術自行研製生產的負載適應型節流調速閥╃·，系統壓力穩定╃·，自適應恆壓差流量調節╃·，無溢流能耗╃·，易於進行PID閉環控制；
4）管路系統↟↟│✘：管路·│◕、接頭及其密封件選用效能穩定的成組套件╃·，保證液壓系統密封可靠╃·，無滲漏油故障發生◕│╃✘。
5）特點:
①低噪音╃·，在最高工作載荷下50分貝以下╃·，基本為靜音狀態◕│╃✘。
②壓力隨動比常規裝置節能70%
③控制精度高╃·，控制精度可達萬分之一◕│╃✘。（常規為千分之五）
④無控制死區╃·，起控點可達1%◕│╃✘。
⑤油路高度整合╃·，洩露點少◕│╃✘。
4·│◕、電氣控制櫃↟↟│✘：
1）系統的所有強電部件集中在強電控制櫃內╃·，實現強電單元與測控弱電單元的有效分離╃·，保證測控系統不受干擾╃·，長期穩定工作；  
2）電控櫃上設定手動操作按扭╃·，包括電源開關·│◕、急停以及油源油泵開停等◕│╃✘。
5·│◕、高解析度數字控制器
a）系統以PC計算機為主體╃·，全數字PID調節╃·，配以PC卡板式放大器·│◕、測控軟體及資料採集和處理軟體╃·，可實現試驗力·│◕、試樣變形·│◕、活塞位移的閉環控制和控制模式的平滑切換；
b)系統由三路訊號調理單元（試驗力單元·│◕、油缸活塞位移單元·│◕、試件變形單元）·│◕、 控制訊號發生器單元·│◕、電液比例閥驅動單元·│◕、電液比例油源控制單元·│◕、必要的I/O介面·│◕、軟體系統等組成；
c)系統的閉環控制迴路↟↟│✘：測量感測器（壓力感測器·│◕、位移感測器·│◕、變形引伸計）與電液比例閥·│◕、控制器（各訊號調理單元）·│◕、控制放大器一起組成多個閉環控制迴路╃·，實現試驗機的試驗力·│◕、油缸活塞位移·│◕、試樣變形的閉環控制功能；具有等速率試驗力·│◕、等速率活塞位移·│◕、等速率應變等多種控制模式╃·，並可實現控制模式的平滑切換╃·，使系統具有更大的靈活性◕│╃✘。
6·│◕、試驗機專用PC板卡式自動控制放大器↟↟│✘：
a·│◕、 可插拔式PC板卡╃·，應用先進的計算機匯流排控制技術專為試驗機設計╃·，有程控模擬放大器╃·，A/D轉換╃·，數字量採集通道╃·，數字量I/O等；
b·│◕、 該專用測控卡與PC機組成單卡測控系統╃·，可直接與感測器相連線╃·，進行測控和資料採集╃·，使複雜的測控和資料採集系統變的簡潔可靠；
c·│◕、 採用計算機匯流排技術╃·，直接插入計算機擴充套件槽內╃·，全數位電路╃·，調零·│◕、增益調整等均透過軟體實現╃·，是試驗機測控技術發展的最新產品單元；
d·│◕、 增益可程式設計串級放大器╃·，可得到不同增益的放大倍數；
e·│◕、 感測器供橋電源與A/D晶片的基準電壓共用同一電壓╃·，整個測量系統同比衰減╃·，實現了供橋電源的硬體補償技術；
f·│◕、 感測器供橋電源與A/D晶片的基準電壓共用同一電壓╃·，整個測量系統同比衰減╃·，實現了供橋電源的硬體補償技術；
g·│◕、 透過多位A/D轉換滿足系統的靈敏度和解析度要求╃·，避免了軟體倍頻方法降低系統的特性◕│╃✘。
7·│◕、試驗國標軟體包↟↟│✘：
a·│◕、 作業系統Windows98/XP/2000平臺下╃·，全中文操作介面；
b·│◕、 計算機螢幕顯示試驗力·│◕、活塞位移·│◕、載入速率·│◕、變形試驗資料╃·，可繪製時間-試驗力/變形·│◕、變形-試驗力等多種試驗曲線；自動進行資料處理╃·，資料處理方法滿足GB/T228-2010標準要求╃·，如上下屈服點·│◕、最大力點·│◕、各類規定非比例應力點·│◕、各類規定全伸長應力點等╃·，同時滿足試驗機壓力試驗要求；
c·│◕、 軟體同時提供資料分析功能╃·，滿足試驗人員進行試驗分析及進行特殊試驗的資料處理；
d·│◕、 具備較強的圖形操作功能╃·，如動態試驗曲線和數顯功能╃·，圖形放大·│◕、擷取功能╃·，游標跟隨顯示功能等；
e·│◕、 採用VXDs高速資料採集技術╃·，實現多通道（最多16路）的高速資料採集；
f·│◕、 系統具有完整的檔案操作功能╃·，用於試驗曲線·│◕、試驗資料的儲存╃·，試驗資料也可以ASCII碼形式進行儲存╃·，以便於使用者進行二次資料處理；
g·│◕、 具有單件試驗報表輸出和批次試驗報表輸出列印功能；
h·│◕、控制系統具有過載·│◕、超設定·│◕、斷電·│◕、活塞到達極限位置等保護功能；
i·│◕、 液壓夾緊油源↟↟│✘：獨立的低噪音液        壓 夾緊油源╃·，控制夾頭的夾緊與鬆開◕│╃✘。
j.  金屬拉伸試驗中可自動求取Fm·│◕、Rel·│◕、Reh·│◕、Rp·│◕、Rt·│◕、Agt·│◕、Z·│◕、A·│◕、Rm等引數╃·，也可對Fel·│◕、Fm等進行人工認定╃·，並據此列印結果◕│╃✘。可根據要求列印不同內容的報告和曲線◕│╃✘。
六·│◕、主要技術指標↟↟│✘：
1·│◕、 最大試驗力↟↟│✘：3000kN；
2·│◕、 試驗力測量範圍↟↟│✘：1%—100%FS；
3·│◕、 試驗力示值精度↟↟│✘：示值精度±0.5%；
4·│◕、 最大拉伸空間↟↟│✘：800mm；
5·│◕、 最大壓縮空間↟↟│✘：800mm；
6·│◕、 扁試樣夾持厚度↟↟│✘：0-40；
7·│◕、 圓試樣夾持直徑↟↟│✘：Φ20-Φ55；Φ55-Φ85；寬度↟↟│✘：110mm
8·│◕、 彎曲支座最大間距↟↟│✘：800mm；
9·│◕、支撐直徑寬度↟↟│✘：80х250 mm
10·│◕、衝頭直徑↟↟│✘：50mm11·│◕、衝頭寬度↟↟│✘：250mm
12·│◕、立柱間距↟↟│✘：640mm；
13活塞位移示值精度↟↟│✘：±0.5%FS；
14變形測量解析度不小於1/30萬
15.變形測量精度↟↟│✘：±0.5%；
16.載入速度 ↟↟│✘：(60Hz) 17.活塞行程↟↟│✘：250mm18.橫樑移動速度↟↟│✘：50Mm/min  
19.感測器↟↟│✘：油壓感測器·│◕、光電感測器·│◕、引伸計；
20.控制方式↟↟│✘：電液伺服閉環控制╃·，控制模式可平滑切換；
21.顯示方式↟↟│✘：計算機螢幕顯示試驗力·│◕、活塞位移·│◕、試樣變形測量值·│◕、試驗曲         線╃·，螢幕調零·│◕、標定；
22.主機尺寸↟↟│✘：約1400mm×1000mm×3300mm；
23.控制櫃尺寸↟↟│✘：1010mm×650mm×870mm；
24.油泵電機功率↟↟│✘：5.5KW；
25.橫樑移動電機功率↟↟│✘：2.2KW◕│╃✘。
七·│◕、主要配置清單↟↟│✘：
1 .液壓萬能試驗機主機    （整機採用鑄鋼件研磨油缸╃·，間隙密封）     一臺
2．液壓萬能試驗機標準油源                                         一套
3．電液伺服泵全數字PC控制器    （杭州朗傑與浙江大學聯合開發的） 一臺
4.試驗機專用PC測控卡                                            一件
5. 聯想品牌液晶電腦       （4G記憶體╃·，18.5的顯示屏）              一臺
6. HP鐳射印表機                                                  一臺
7.電液伺服泵油源                                                  一套
8.電氣控制箱（與油源一體）                                       一套
9.高精度油壓感測器 3000KN                                       一隻
10.引伸計 標距50mm ╃·，變形10 （北京鋼鐵院）                     一隻
11.油缸活塞位移感測器及連線件                                    一套
12.全數字自動控制軟體（內附200種金屬和非金屬常用標準）           一套
13.多功能試驗資料處理軟體包 (包括拉壓常用試驗軟體)                一套
14.管線                                                          一套
15.附具材質採用 耐腐蝕硬化不鏽鋼材質                             一套
A.拉伸輔具  圓鉗口Φ20-Φ55；Φ55-Φ85  平鉗口0-40 mm    
                                       夾持寬度   110mm
B.壓縮輔具  204*204
C.彎曲輔具  壓頭φ40-50 mm  跨距↟↟│✘：0-1000 mm
16.裝置防護罩                                                    一套
八·│◕、技術情報和資料的保密↟↟│✘：
4.1 本技術方案屬於我公司技術資料╃·，使用者應對我方提供的技術情報和資料承擔保密義務╃·，不論本方案是否採用╃·，本條款長期有效；
4.2 我方對使用者提供的技術情報和資料亦應承擔保密義務◕│╃✘。
九．試驗機的安裝
1. 安裝在穩固的工作臺上或平整堅固的地面上；
2. 應儘量遠離門窗等空氣流動性大的地方；
3. 環境中無明顯電磁場干擾；
4. 防止暴曬或靠近空調裝置等；
5. 環境溫度↟↟│✘：20±5℃且每小時波動小於2℃；相對溼度↟↟│✘：≤80%；
6. 電源頻率↟↟│✘：50Hz；
7. 電源電壓↟↟│✘：AC 220±10V  50Hz  功率3.0KW◕│╃✘。
8. √ 要求電源必須有接地線╃·，對此使用者應予特別注意◕│╃✘。
因該機具有接地保護╃·，如不使用帶地線的電源╃·，萬一漏電╃·，可能傷人◕│╃✘。
  9． 水平調整↟↟│✘：將水平儀放在試驗機平臺面上調整下面的四個可調支腳╃·，使試驗機的試驗平臺處於水平狀態◕│╃✘。此時主機即為安裝完畢◕│╃✘。